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    膠粘石膠水簡單介紹


    膠粘石想必很多人都有所了解,其中的好處和缺點小編在前面的文章都一一說明過,就不詳細介紹。

    今天圍繞膠粘石講解一些它所使用的膠水,很多施工方第一次施工出現各種各樣的問題,其中多半在膠水上的問題,可以說,正確的選擇膠水、使用膠水決定施工的好壞。



    膠粘石使用的膠水一般都是環氧樹脂膠,也就是我們所說的AB膠。

    A組分

    成分

    質量百分比

    成分說明

    雙酚A型環氧樹脂

    40.0-45.0%

    E-51

    硅酸鈣

    35.0-45.0%

    填料

    碳酸鈣

    5.0-10.0%

    填料

    KH560

    0.5-1.0%

    硅烷偶聯劑

    二氧化硅

    2.0-5.0%

    填料

    B組分

    成分

    質量百分比

    成分說明

    四氫鄰苯二甲酸酐

    8.0-10.0%

    固化劑THPA

    甲基四氫鄰苯二甲酸酐

    20.0-25.0%

    固化劑MTHPA

    氨乙基哌嗪

    1.0-2.0%

    促進劑

    硅酸鈣

    35.0-45.0%

    填料

    碳酸鈣

    5.0-10.0%

    填料


    固化后特性

    硬 度 Shore D ≥70

    吸水率25℃ %24小時 <0.15

    抗壓強度 kg/mm2 ≥50

    剪切強度(鋼/鋼) kg/mm2 ≥13

    拉伸強度(鋼/鋼) kg/mm2 ≥22

    介電常數 1KHZ 3.8~4.2

    體積電阻 25℃ Ohm-cm ≥1.35 ×1015

    表面電阻 25℃ Ohm ≥1.2×1014

    耐 電 壓 25℃ Kv/mm ≥16~18


    特點

    AB膠的具有很高的粘接強度,但是也存在一些不足,如固化時間長、手工混合不勻造成固化不良、氣味比較重等等不足。有一套快速點膠系統可以解決,這個系統在國外已經普及了,在國內還沒有普及,大部分人使用的時候采用傳統的方法進行點膠涂膠。這套系統主要由打膠槍、雙組份針筒、混合管三個大件組成。膠水工廠使用雙組份針筒將AB膠預先包裝儲存在AB膠針筒里面,使用的時候裝在打膠槍上面,再將混合管接在出膠口的上面,利用混合管里面的混合頁片將兩種膠水混合管均勻(一般7節之后就可以了,使用的多是17節的,混合效果相當與手工的幾百倍),再將膠水涂到需要粘接的部位。一般的點膠系統,是用于拿來灌縫的AB膠,不是粘接的AB膠。




    使用步驟:

    1. 清除作業物表面油污、浮灰、銹斑及水份,使之成為相對清潔的作業表面。

    2. 將A膠和B膠按2:1的比例稱量,混合攪拌2分鐘后,加10%的溶劑,再混合攪拌均勻,當做底涂使用。

    3. 將A膠和B膠按2:1的比例稱量(也可用容器估量),小包裝可直接將B料倒入A料桶總,混合攪拌均勻(電動攪拌約1分鐘),倒入攪拌機,同時倒入洗米石攪拌。

    4. 膠水和石子的重量比1:35,膠水和洗米石混合攪拌均勻,至少5分鐘。

    5. 使用泥板整理表面時,可在泥板表面拍浸溶劑,以防止泥板粘度過大而帶起洗米石。



    注意事項:

    1、工作室和使用器具必須保持潔凈,否則會影響膠水質量和粘接效果,特別是油污,灰塵會影響滴膠的透明度和附著力。室內濕度不宜太大,盡量保持通風或者有排氣扇,人員走動盡量穿拖鞋或者鞋套,室內空氣太渾濁時,可在地面灑少量水滴。


    2、滴膠車間盡量保持常溫25度,溫度對膠水可使用時間和固化時間有很大的影響,另外,開空調中,注意出氣口水霧直接灑落在膠層表面,與B劑成分發生化學反應,起白霧,油污,顆粒狀等現象。


    3、滴膠工作臺面盡量平穩,以免出現流膠,露膠,滴不到位,滴不平整狀況,可以用平衡儀器,平衡尺去先調試。


    4、溫度對它固化影響較大,溫度升高則固化時間加快,隨著溫度降低則固化時間延長,溫度過高則不能使用,會損壞膠水性質,無法恢復原樣。固化后的產品不可長時間放在劇烈溫度條件下烘烤,一般不能高于110度,抗老化測試實驗的,放在65度左右條件下烤幾個小時,觀察即可。


    5、膠水必須密封保存在陰涼通風處,避免高溫或者太陽光照射,發黃的很大程度是由于膠水不抗太陽光中的UV紫外線,或者超越一定光線的照射時長。


    6、膠水必須嚴格按重量比混合,如果B劑偏多,則會加速固化使膠水偏硬,甚至不能干燥;如B劑組份偏少,則固化速度減慢使膠水偏軟,甚至不能干燥。


    7、此類膠水化工一般保質期為6-8個月,如果在保質期內發現任何一組份有沉淀產生,請重新攪拌均勻后再使用或者更換。


    8、滴膠產品若滴后有收邊現象,則先用丙酮或甲苯擦表面污垢和油污,或者是先噴油再滴膠水,此類膠水(含PU)為油性材料構成,加色膏色粉調混中,要加油性材料成分,否則會出現分層現象。


    9、滴膠配比時,攪拌適度不宜過快過猛,要沿器壁慢慢配勻,充分混合能夠使化學反應更充分,流動性更好,也有利于更好消泡。


    10、倒出未用完的膠,嚴禁倒回原來大桶包裝中,帶入的雜質成分會使整桶膠水報廢。每次開膠水AB以200g最佳,過多的反應會集中更多能量,可使用時間變短,流動性差。


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